Ana telung sistem sirkulasi ing unit pendinginan industri, lan masalah skala rawan kedadeyan ing sistem sirkulasi sing beda-beda, kayata sistem sirkulasi pendinginan, sistem sirkulasi banyu, lan sistem sirkulasi kontrol elektronik. Sistem sirkulasi sing beda-beda mbutuhake kerjasama diam-diam kanggo nggayuh tujuan kerja sing stabil.
Mulane, saben sistem kudu dijaga supaya tetep ana ing kisaran kerja normal. Sanajan kinerja macem-macem peralatan pendingin industri sing diprodhuksi ing njero negeri relatif stabil, yen pangopènan lan perawatan sing dibutuhake ora ditindakake sajrone wektu sing suwe, mesthi bakal nyebabake akeh masalah skala. Iki ora mung nyebabake penyumbatan peralatan, nanging uga mengaruhi aliran banyu peralatan kasebut.
Iki nduweni pengaruh serius marang kinerja sakabèhé unit pendinginan industri, lan malah nyepetake umur sakabèhé unit pendinginan industri. Mulane, pembersihan skala wektu iku penting banget kanggo unit pendinginan industri.
1. Apa sebabe kulkas kuwi duwe timbangan?
Komponen utama scaling ing sistem banyu pendingin yaiku uyah kalsium lan uyah magnesium, lan kelarutane mudhun nalika suhu mundhak; nalika banyu pendingin kontak karo permukaan penukar panas, endapan scaling ing permukaan penukar panas.
Ana papat kahanan kulkas sing kotor:
(1) Kristalisasi uyah ing larutan jenuh karo pirang-pirang komponen.
(2) Deposisi koloid organik lan koloid mineral.
(3) Ikatan partikel padat saka zat tartamtu kanthi derajat dispersi sing beda-beda.
(4) Korosi elektrokimia saka zat-zat tartamtu lan produksi mikroba, lan liya-liyane. Presipitasi campuran kasebut minangka faktor utama skala, lan kahanan kanggo ngasilake presipitasi fase padat yaiku: kelarutan uyah tartamtu mudhun nalika suhu mundhak. Kayata Ca(HCO3)2, CaCO3, Ca(OH)2, CaSO4, MgCO3, Mg(OH)2, lan liya-liyane. Kapindho, nalika banyu nguap, konsentrasi uyah sing larut ing banyu mundhak, tekan tingkat jenuh. Reaksi kimia kedadeyan ing banyu sing digawe panas, utawa ion tartamtu mbentuk ion uyah liyane sing ora larut.
Kanggo uyah tartamtu sing memenuhi syarat ing ndhuwur, tunas asli diendapke dhisik ing permukaan logam, banjur mboko sithik dadi partikel. Iki nduweni struktur kristal amorf utawa laten lan agregat kanggo mbentuk kristal utawa kluster. Uyah bikarbonat minangka faktor utama sing nyebabake kerak ing banyu pendingin. Iki amarga kalsium karbonat abot kelangan keseimbangan nalika dipanasake lan bosok dadi kalsium karbonat, karbon dioksida lan banyu. Kalsium karbonat, ing sisih liya, kurang larut lan mulane diendapke ing permukaan peralatan pendingin. Saiki:
Ca(HCO3)2=CaCO3↓+H2O+CO2↑.
Pembentukan kerak ing permukaan penukar panas bakal ngrusak peralatan lan nyepetake umur layanan peralatan; Kapindho, bakal ngalangi transfer panas penukar panas lan nyuda efisiensi.
2. Ngilangake sisik ing kulkas
1. Klasifikasi metode descaling
Cara-cara kanggo mbusak kerak ing permukaan penukar panas kalebu pembuangan kerak manual, pembuangan kerak mekanik, pembuangan kerak kimiawi lan pembuangan kerak fisik.
Ing macem-macem cara mbusak kerak. Cara mbusak kerak fisik lan anti-kerak iku ideal, nanging amarga prinsip kerja instrumen mbusak kerak elektronik biasa, ana uga kahanan ing ngendi efek kasebut ora ideal, kayata:
(1). Kekerasan banyu beda-beda ing saben panggonan.
(2). Kekerasan banyu unit kasebut owah sajrone operasi, lan instrumen pembuangan kerak elektronik udan entheng bisa ngrumusake rencana pembuangan kerak sing luwih cocog miturut sampel banyu sing dikirim dening pabrikan, saengga pembuangan kerak ora bakal kuwatir maneh babagan pengaruh liyane;
(3). Yen operator ora nggatekake karya blowdown, permukaan penukar panas isih bakal kerak.
Cara descaling kimia mung bisa dianggep nalika efek transfer panas unit kurang apik lan skalane serius, nanging bakal mengaruhi peralatan, mula perlu kanggo nyegah kerusakan ing lapisan galvanis lan mengaruhi umur layanan peralatan kasebut.
2. Cara mbusak endapan
Lumpur utamane kasusun saka klompok mikroba kayata bakteri lan ganggang sing larut lan berkembang biak ing banyu, dicampur karo lendhut, wedhi, bledug, lan liya-liyane kanggo mbentuk lendhut alus. Iki nyebabake korosi ing pipa, nyuda efisiensi lan nambah resistensi aliran, nyuda aliran banyu. Ana akeh cara kanggo ngatasi. Sampeyan bisa nambah koagulan kanggo nggawe materi sing digantung ing banyu sing sirkulasi ngembun dadi kembang tawas sing longgar lan mapan ing ngisor bah, sing bisa dicopot kanthi pembuangan limbah; sampeyan bisa nambah dispersan kanggo nggawe partikel sing digantung nyebar ing banyu tanpa klelep; Pembentukan lendhut bisa dicegah kanthi nambah filtrasi sisih utawa kanthi nambah obat liyane kanggo nyegah utawa mateni mikroorganisme.
3. Metode mbusak kerak korosi
Korosi utamane disebabake dening lendhut lan produk korosi sing nempel ing permukaan tabung transfer panas kanggo mbentuk baterei konsentrasi oksigen lan korosi kedadeyan. Amarga korosi sing saya parah, kerusakan tabung transfer panas bakal nyebabake kegagalan unit sing serius, lan kapasitas pendinginan bakal mudhun. Unit kasebut bisa uga dibuwang, nyebabake pangguna nandhang kerugian ekonomi sing gedhe. Nyatane, ing operasi unit kasebut, anggere kualitas banyu dikontrol kanthi efektif, manajemen kualitas banyu dikuatake, lan pembentukan rereget dicegah, dampak korosi ing sistem banyu unit kasebut bisa dikontrol kanthi apik.
Nalika paningkatan skala ndadekake ora bisa nggunakake cara biasa kanggo ngatasi, peralatan pembuangan kerak fisik bisa dipasang kanggo operasi anti-kerak lan pembuangan kerak, kayata peralatan pembuangan kerak elektronik, peralatan pembuangan kerak ultrasonik getaran magnetik, lan liya-liyane.
Sawise kerak, bledug lan ganggang nempel, kinerja transfer panas tabung transfer panas mudhun banget, sing nyuda kinerja sakabèhé unit kasebut.
Kanggo nyegah kerak lan pembekuan banyu refrigeran ing evaporator sajrone operasi, ana rong jinis sistem banyu refrigeran: siklus terbuka lan siklus tertutup. Umumé kita nggunakake siklus tertutup. Amarga iki minangka sirkuit sing disegel, penguapan lan konsentrasi ora bakal kedadeyan. Ing wektu sing padha, atmosfer, endapan, bledug, lan liya-liyane ing banyu ora bakal dicampur karo banyu, lan kerak banyu refrigeran relatif sithik, utamane ngelingi pembekuan banyu refrigeran. Banyu ing evaporator beku amarga panas sing dijupuk dening refrigeran nalika nguap ing evaporator luwih gedhe tinimbang panas sing bisa diwenehake dening banyu refrigeran sing mili liwat evaporator, saengga suhu banyu refrigeran mudhun ing ngisor titik beku lan banyu beku. Operator kudu nggatekake poin-poin ing ngisor iki sajrone operasi:
1. Apa laju aliran sing mlebu evaporator konsisten karo laju aliran sing dirating mesin utama, utamane yen pirang-pirang unit pendingin digunakake bebarengan, apa volume banyu sing mlebu saben unit ora imbang, utawa apa volume banyu unit lan pompa mlaku siji-siji. Fenomena shunt grup mesin. Saiki, produsen chiller bromin utamane nggunakake saklar aliran banyu kanggo ngadili apa ana aliran banyu mlebu. Pemilihan saklar aliran banyu kudu cocog karo laju aliran sing dirating. Unit kondisional bisa dilengkapi katup keseimbangan aliran dinamis.
2. Host chiller bromin dilengkapi piranti proteksi suhu rendah banyu refrigeran. Nalika suhu banyu refrigeran luwih murah tinimbang +4°C, host bakal mandheg mlaku. Nalika operator mlaku kanggo pisanan ing mangsa panas saben taun, dheweke kudu mriksa apa proteksi suhu rendah banyu refrigeran bisa digunakake lan apa nilai setelan suhu akurat.
3. Sajrone operasi sistem AC chiller bromine, yen pompa banyu dumadakan mandheg mlaku, mesin utama kudu langsung dipateni. Yen suhu banyu ing evaporator isih mudhun kanthi cepet, langkah-langkah kudu ditindakake, kayata nutup katup saluran banyu refrigeran evaporator, mbukak katup saluran evaporator kanthi bener, supaya banyu ing evaporator bisa mili lan nyegah banyu saka pembekuan.
4. Nalika unit chiller bromin mandheg mlaku, kudu ditindakake miturut prosedur operasi. Mateni mesin utama dhisik, enteni luwih saka sepuluh menit, banjur mateni pompa banyu refrigeran.
5. Saklar aliran banyu ing unit pendingin lan proteksi suhu endhek saka banyu refrigeran ora bisa dicopot sakarepe dhewe.
Wektu kiriman: 9 Maret 2023
