1. Pengelasan: nuduhake metode pangolahan sing entuk ikatan atom saka las kanthi pemanasan utawa tekanan, utawa loro-lorone, nganggo utawa tanpa bahan pengisi.
2. Sambungan las: nuduhake bagean sambungan sing dibentuk sawise las dilas.
3. Sambungan butt: sambungan sing sisih pungkasan saka rong las relatif sejajar.
4. Alur: Miturut syarat desain utawa proses, alur kanthi bentuk geometris tartamtu diproses ing bagean sing bakal dilas saka las kasebut.
5. Dhuwure tulangan: Ing las butt, dhuwure bagean logam las sing ngluwihi garis ing ndhuwur permukaan driji sikil las.
6. Kristalisasi: Kristalisasi nuduhake proses pembentukan lan pertumbuhan inti kristal.
7. Kristalisasi primer: Sawise sumber panas metu, logam ing kolam las owah saka cair dadi padhet, sing diarani kristalisasi primer kolam las.
8. Kristalisasi sekunder: Serangkaian proses transisi fase sing dialami logam suhu dhuwur nalika didinginkan nganti suhu ruangan yaiku kristalisasi sekunder.
9. Perawatan pasivasi: Kanggo ningkatake ketahanan korosi baja tahan karat, film oksida dibentuk kanthi buatan ing permukaan.
10. Deoksidasi difusi: Nalika suhu mudhun, oksida wesi sing wiwitane larut ing blumbang cair terus nyebar menyang terak, saengga nyuda kandungan oksigen ing las. Cara deoksidasi iki diarani deoksidasi difusi.
11. Deformasi plastis: Nalika gaya eksternal diilangi, deformasi sing ora bisa bali menyang bentuk asline yaiku deformasi plastis.
12. Deformasi elastis: Nalika gaya eksternal diilangi, deformasi sing bisa mulihake bentuk asline yaiku deformasi elastis.
13. Struktur sing dilas: struktur logam sing digawe kanthi cara dilas.
14. Tes kinerja mekanik: metode uji destruktif kanggo mangerteni apa sifat mekanik logam las lan sambungan las memenuhi syarat desain.
15. Inspeksi non-destruktif: nuduhake cara kanggo mriksa cacat internal bahan lan produk rampung tanpa kerusakan utawa karusakan.
16. Las busur: nuduhake metode pengelasan sing nggunakake busur minangka sumber panas.
17. Las busur terendam: nuduhake metode ing ngendi busur kobong ing sangisore lapisan fluks kanggo pengelasan.
18. Las busur sing dilindhungi gas: nuduhake metode pengelasan sing nggunakake gas eksternal minangka media busur lan nglindhungi busur lan area pengelasan.
19. Las terlindung gas karbon dioksida: metode pengelasan sing nggunakake karbon dioksida minangka gas pelindung, diarani pengelasan karbon dioksida utawa pengelasan terlindung kapindho.
20. Las busur argon: pengelasan terlindung gas nggunakake argon minangka gas pelindung.
21. Las busur argon logam: las busur argon nggunakake elektroda leleh.
22. Pemotongan plasma: Cara pemotongan nggunakake busur plasma.
23. Nglereni busur karbon: cara nggunakake busur sing diasilake ing antarane batang grafit utawa batang karbon lan benda kerja kanggo nglelehke logam lan niup nganggo udara sing dikompres kanggo nggayuh cara ngolah alur ing permukaan logam.
24. Patah getas: Iki minangka jinis patah sing kedadeyan dadakan tanpa deformasi plastik makroskopik logam ing sangisore tekanan sing adoh ing ngisor titik luluh.
25. Normalisasi: manasi baja ing ndhuwur garis suhu kritis Ac3, njaga suhu ing 30-50°C sajrone wektu umum, banjur ngademake ing udhara. Proses iki diarani normalisasi.
26. Annealing: nuduhake proses perawatan panas kanthi manasi baja nganti suhu sing cocog, ditahan sajrone wektu sing umum banjur didinginkan alon-alon kanggo entuk struktur sing cedhak karo kahanan keseimbangan.
27. Quenching: Proses perawatan panas ing ngendi baja dipanasake nganti suhu ing ndhuwur Ac3 utawa Ac1, banjur didinginkan kanthi cepet ing banyu utawa lenga sawise pengawetan panas kanggo entuk struktur kanthi kekerasan dhuwur.
28. Anil lengkap: nuduhake proses pemanasan benda kerja ing ndhuwur Ac3 nganti 30°C-50°C sajrone wektu tartamtu, banjur adhem alon-alon nganti ngisor 50°C karo suhu tungku, banjur adhem ing udhara.
29. Perlengkapan las: Perlengkapan sing digunakake kanggo njamin ukuran las, nambah efisiensi, lan nyegah deformasi las.
30. Kalebu terak: Terak las sing isih ana ing las sawise dilas.
31. Terak las: terak padat sing nutupi permukaan las sawise dilas.
32. Penetrasi sing ora lengkap: Fenomena yen oyod sambungan ora bisa ditembus kanthi lengkap sajrone pengelasan.
33. Inklusi tungsten: Partikel tungsten sing mlebu ing las saka elektroda tungsten sajrone pengelasan sing dilindhungi gas inert tungsten.
34. Porositas: Sajrone pengelasan, gelembung ing blumbang sing leleh ora bisa metu nalika dadi padhet lan tetep mbentuk bolongan. Stomata bisa dipérang dadi stomata sing padhet, stomata kaya cacing, lan stomata kaya jarum.
35. Undercut: amarga pilihan parameter pengelasan sing ora bener utawa metode operasi sing salah, alur utawa cekungan sing diasilake ing sadawane logam dasar saka ujung las.
36. Tumor las: Sajrone proses las, logam cair mili menyang logam dasar sing durung leleh ing njaba las kanggo mbentuk tumor logam.
37. Uji coba non-destruktif: Cara kanggo ndeteksi cacat tanpa ngrusak kinerja lan integritas bahan utawa produk rampung sing dipriksa.
38. Uji karusakan: cara uji kanggo ngethok sampel saka las utawa potongan uji, utawa nindakake uji karusakan saka kabeh produk (utawa bagean simulasi) kanggo mriksa macem-macem sifat mekanike.
39. Manipulator las: Piranti sing ngirim lan nyekeli sirah las utawa obor las menyang posisi sing arep dilas, utawa mindhah mesin las ing sadawane lintasan sing wis ditemtokake kanthi kecepatan las sing dipilih.
40. Ngilangake terak: gampange cangkang terak tiba saka permukaan las.
41. Kemampuan manufaktur elektroda: nuduhake kinerja elektroda sajrone operasi, kalebu stabilitas busur, bentuk las, penghapusan terak lan ukuran percikan, lan liya-liyane.
42. Ngresiki oyot: Operasi ngresiki oyot las saka mburi las kanggo nyiapake las mburi diarani ngresiki oyot.
43. Posisi pengelasan: posisi spasial sambungan las sajrone pengelasan fusi, sing bisa diwakili dening sudut kemiringan sambungan las lan sudut rotasi sambungan las, kalebu pengelasan datar, pengelasan vertikal, pengelasan horisontal lan pengelasan overhead.
44. Sambungan positif: Benda las disambungake menyang kutub positif catu daya, lan elektroda disambungake menyang kutub negatif catu daya.
45. Sambungan mbalikke: cara kabel sing sambungan las menyang kutub negatif catu daya, lan elektroda disambungake menyang kutub positif catu daya.
46. Sambungan positif DC: Nalika nggunakake catu daya DC, potongan las disambungake menyang kutub positif catu daya, lan batang las disambungake menyang kutub negatif catu daya.
47. Sambungan DC mbalikke: Nalika catu daya DC digunakake, potongan las disambungake menyang kutub negatif catu daya, lan elektroda (utawa elektroda) disambungake menyang kutub positif catu daya.
48. Kekakuan busur: nuduhake derajat busur lurus ing sadawane sumbu elektroda amarga efek susut panas lan susut magnetik.
49. Karakteristik statis busur: Ing kahanan bahan elektroda tartamtu, medium gas lan dawa busur, nalika busur kobong kanthi stabil, hubungan antarane arus las lan owah-owahan voltase busur umume diarani karakteristik volt-ampere.
50. Kolam leleh: Bagean logam cair kanthi bentuk geometris tartamtu sing dibentuk ing las amarga aksi sumber panas las sajrone las fusi.
51. Parameter pengelasan: Sajrone pengelasan, macem-macem parameter dipilih kanggo njamin kualitas pengelasan (kayata arus pengelasan, tegangan busur, kecepatan pengelasan, energi saluran, lan liya-liyane).
52. Arus las: arus sing mili liwat sirkuit las sajrone pengelasan.
53. Kacepetan pengelasan: dawane sambungan las sing dirampungake saben unit wektu.
54. Deformasi puntir: nuduhake deformasi ing ngendi loro pucuk komponen dipelintir ing sudut sekitar sumbu netral ing arah sing ngelawan sawise dilas.
55. Deformasi gelombang: nuduhake deformasi komponen sing meh padha karo gelombang.
56. Deformasi sudut: Iki minangka deformasi sing disebabake dening inkonsistensi penyusutan transversal ing sadawane arah kekandelan amarga asimetri penampang las.
57. Deformasi lateral: Iki minangka fenomena deformasi las amarga penyusutan lateral area pemanasan.
58. Deformasi longitudinal: nuduhake deformasi las amarga penyusutan longitudinal area pemanasan.
59. Deformasi lentur: nuduhake deformasi sing ditekuk komponen menyang sisih siji sawise dilas.
60. Derajat pengekangan: nuduhake indeks kuantitatif kanggo ngukur kekakuan sambungan sing dilas.
61. Korosi intergranular: nuduhake fenomena korosi sing kedadeyan ing sadawane wates butir logam.
62. Perlakuan panas: proses manasi logam nganti suhu tartamtu, njaga suhu kasebut sajrone wektu tartamtu, banjur ngademake nganti suhu ruangan kanthi tingkat pendinginan tartamtu.
63. Ferit: Larutan padhet saka kisi kubik sing berpusat ing awak sing kawangun saka wesi lan karbon.
64. Retakan panas: Sajrone proses pengelasan, sambungan pengelasan lan logam ing zona sing kena pengaruh panas didinginkan menyang zona suhu dhuwur cedhak garis solidus kanggo ngasilake retakan pengelasan.
65. Retakan panasake maneh: nuduhake retakan sing diasilake nalika las lan zona sing kena pengaruh panas dipanasake maneh.
66. Retakan las: Ing sangisore aksi sambungan saka stres las lan faktor rapuh liyane, gaya ikatan atom logam ing area lokal sambungan las dirusak kanggo mbentuk celah sing diasilake dening antarmuka anyar, sing nduweni celah sing tajem lan rasio aspek sing gedhe.
67. Retakan kawah: retakan termal sing diasilake ing kawah busur.
68. Suwek berlapis: Sajrone pengelasan, retakan awujud tangga kawangun ing sadawane lapisan gulungan pelat baja ing anggota sing dilas.
69. Larutan padhet: Iki minangka kompleks padhet sing kawangun saka distribusi seragam saka siji zat ing zat liyane.
70. Geni las: umume nuduhake geni sing digunakake ing las gas, sing uga kalebu geni atom hidrogen lan geni plasma. Ing gas sing gampang kobong kayata asetilena hidrogen lan gas minyak bumi cair, asetilena ngetokake panas efektif sing akeh nalika diobong ing oksigen murni, lan suhu geni kasebut dhuwur, mula geni oksiasetilena utamane digunakake ing las gas saiki.
71. Stres: nuduhake gaya sing ditanggung dening obyek saben unit area.
72. Tegangan termal: nuduhake tegangan sing disebabake dening distribusi suhu sing ora rata sajrone pengelasan.
73. Stres jaringan: nuduhake stres sing disebabake dening owah-owahan jaringan sing disebabake dening owah-owahan suhu.
74. Tegangan searah: Iki minangka tegangan sing ana ing siji arah ing pengelasan.
75. Tegangan rong arah: Iki minangka tegangan sing ana ing arah sing beda-beda ing bidang.
76. Tegangan sing diidinake saka las: nuduhake tegangan maksimum sing diidinake ana ing las.
77. Tegangan kerja: Tegangan kerja nuduhake tegangan sing ditanggung dening las kerja.
78. Konsentrasi tegangan: nuduhake distribusi tegangan kerja sing ora rata ing sambungan sing dilas, lan nilai tegangan maksimum luwih dhuwur tinimbang nilai tegangan rata-rata.
79. Tegangan internal: nuduhake tegangan sing disimpen ing awak elastis nalika ora ana gaya eksternal.
80. Zona kepanasen: Ing zona pengelasan sing kena pengaruh panas, ana area kanthi struktur sing kepanasen utawa butiran kasar sing signifikan.
81. Struktur sing kepanasen: Sajrone proses pengelasan, logam dasar sing cedhak karo garis fusi asring kepanasen sacara lokal, sing nyebabake serat tuwuh lan mbentuk struktur kanthi sifat rapuh.
82. Logam: Ana 107 unsur sing wis ditemokake ing alam nganti saiki. Saka unsur-unsur kasebut, unsur-unsur sing nduweni konduktivitas listrik, konduktivitas termal, lan gampang kobong lan kilap logam diarani logam.
83. Ketangguhan: Kemampuan logam kanggo nolak benturan lan intersepsi diarani ketangguhan.
Kereputan 84,475°C: Lasan fase ganda ferit + austenit sing ngandhut fase ferit luwih akeh (luwih saka 15 ~ 20%), sawise dipanasake ing suhu 350 ~ 500°C, plastisitas lan ketangguhan bakal suda sacara signifikan, yaiku, bahan kasebut gampang pecah. Amarga kerapatan paling cepet ing suhu 475°C, asring diarani kerapatan 475°C.
85. Lebur: Logam iku padhet ing suhu normal, lan nalika dipanasake nganti suhu tartamtu, logam kasebut owah saka padhet dadi cair. Sifat iki diarani lebur.
86. Transisi hubung singkat: tetesan ing pucuk elektroda (utawa kabel) ana ing kontak hubung singkat karo blumbang cair, lan amarga panas banget lan penyusutan magnetik, tetesan kasebut njeblug lan langsung transisi menyang blumbang cair.
87. Transisi semprotan: Tetesan cairan awujud partikel alus lan cepet ngliwati ruang busur menyang blumbang cair kanthi cara kaya semprotan.
88. Kebasahan: Sajrone mematri, logam pengisi mematri gumantung marang aksi kapiler kanggo mili ing celah antarane sambungan mematri. Kemampuan logam pengisi mematri cair iki kanggo nyusup lan nempel ing kayu diarani kebasahan.
89. Segregasi: Iki minangka distribusi komponen kimia sing ora rata ing pengelasan.
90. Ketahanan korosi: nuduhake kemampuan bahan logam kanggo tahan korosi dening macem-macem media.
91. Resistensi oksidasi: nuduhake kemampuan bahan logam kanggo nolak oksidasi.
92. Kereputan hidrogen: Fenomena hidrogen nyebabake penurunan plastisitas baja sing signifikan.
93. Pasca-pemanasan: Iki nuduhake ukuran teknologi kanggo manasi las nganti 150-200°C sajrone wektu tartamtu langsung sawise pengelasan sakabèhé utawa sacara lokal.
Wektu kiriman: 14 Maret 2023
