1. Pondasi panyimpenan adhem kena pengaruh suhu sing endhek, lan kelembapan ing lemah gampang beku. Amarga ekspansi volume lemah sawise pembekuan, bakal nyebabake pecah lemah lan deformasi kabeh struktur bangunan, sing bakal nggawe panyimpenan adhem ora bisa digunakake. Mulane, saliyane duwe lapisan insulasi sing efektif, lantai panyimpenan adhem suhu endhek uga kudu diolah kanggo nyegah lemah saka pembekuan. Pelat ngisor panyimpenan adhem kudu numpuk akeh barang, lan uga kudu ngliwati macem-macem mesin lan peralatan transportasi bongkar muat, mula strukture kudu kuwat lan duwe kapasitas bantalan sing gedhe. Struktur bangunan rentan rusak ing lingkungan suhu endhek, utamane sajrone siklus pembekuan lan pencairan periodik. Mulane, bahan instalasi panyimpenan adhem lan konstruksi saben bagean panyimpenan adhem kudu duwe tahan beku sing cukup.
2. Sajrone instalasi panyimpenan adhem, difusi uap banyu lan penetrasi udara kudu dicegah. Nalika udara njaba mlebu, ora mung nambah konsumsi pendinginan panyimpenan adhem, nanging uga nggawa kelembapan menyang panyimpenan. Kondensasi kelembapan nyebabake struktur bangunan, utamane struktur insulasi termal, rusak amarga kelembapan lan pembekuan. Sifat penyegelan lan penghalang kelembapan lan uap sing apik banget.
3. Sajrone instalasi panyimpenan adhem, kipas pendingin kudu milih peralatan sing kanthi otomatis ngontrol pencairan. Sistem kontrol otomatis kudu duwe sensor lapisan es utawa pemancar tekanan diferensial sing cocog lan bisa dipercaya kanggo ngrasakake wektu pencairan sing paling apik; kudu ana prosedur pencairan sing cukup lan sensor suhu sirip kipas pendingin kanggo nyegah panas sing berlebihan.
4. Posisi unit panyimpenan adhem kudu cedhak karo evaporator, gampang dirawat lan nduweni disipasi panas sing apik. Yen dipindhah, perlu dipasang kanopi, lan papat pojok unit panyimpenan adhem kudu dipasang gasket tahan goncangan. Tingkat instalasi kuwat, lan ora gampang didemek wong.
5. Radiator unit panyimpenan adhem kudu diselehake sacedhake unit panyimpenan adhem. Luwih becik diselehake ing posisi ndhuwur unit panyimpenan adhem. Posisi instalasi radiator kudu duwe lingkungan pembuangan panas sing paling apik. Tuyere ora kena korsleting lan madhep jendela liyane (utamane jendela omah) lan peralatan. Kudu dhuwure 2M saka lemah lan tingkat instalasi kudu kuwat.
6. Pipa tembaga saka unit panyimpenan adhem kudu dililit liwat pipa insulasi lan kabel ing arah sing padha bebarengan karo pengikat kabel AC, lan pipa kasebut kudu saklurus mungkin lan dipasang ing bagean-bagean.
7. Saliyané ngiket kabel nganggo pengikat kabel AC, kabel uga kudu dilindhungi nganggo selang bergelombang utawa alur kabel. Kabel pengukur suhu ora kena diselehake cedhak karo kabel sabisa-bisane.
8. Amarga kondensor lan evaporator unit panyimpenan adhem wis dipencet lan disegel ing pabrik, kudune ana tekanan nalika mbukak kemasan, lan sampeyan bisa mriksa apa ana bocor. Pipa tembaga kudu duwe langkah-langkah penyegelan bledug ing loro-lorone. Iki disegel kanggo nyegah bledug mlebu tabung. Kondensor, host panyimpenan adhem, evaporator lan tabung tembaga disambungake kanthi cara pengelasan, lan antarmuka kuwat lan apik. Kanggo njaga suhu sing endhek ing panyimpenan adhem, tembok, lantai lan atap datar panyimpenan adhem dipasang.
9. Mulane, proyek instalasi panyimpenan adhem kanthi pembekuan cepet beda karo bangunan industri lan sipil umume, lan nduweni struktur sing unik. Instalasi panyimpenan adhem umume nyegah difusi uap banyu lan penetrasi udara. Kekandelan bahan insulasi termal tartamtu kanggo nyuda panas saka njaba. Kanggo nyuda panyerepan energi radiasi saka srengenge, permukaan tembok njaba panyimpenan adhem umume dicet nganggo warna putih utawa padhang. Sawise instalasi panyimpenan adhem, inspeksi keamanan listrik sing komprehensif saka sistem kudu ditindakake kanggo ngilangi bebaya sing didhelikake, kalebu apa terminal utawa konektor kabel penghubung longgar, tuwa, lan apa tutup logam macet ing kabel, lan liya-liyane.
10. Kanggo kompresor sing ditutup kanthi lengkap lan kompresor sing didinginkan udara tanpa kaca penglihatan oli lan piranti keamanan tekanan oli, piranti perlindungan keamanan tekanan oli kudu bisa mandheg kanthi otomatis nalika kekurangan oli. Swara, getaran, utawa arus kompresor sing berlebihan bisa uga ana gandhengane karo kekurangan oli. Penting banget kanggo ngadili kahanan operasi kompresor lan sistem kanthi akurat. Yen suhu sekitar kurang banget, sawetara piranti keamanan tekanan oli bisa uga gagal, sing bakal nyebabake kompresor aus.
11. Frekuensi siklus pencairan lan durasi saben terusan uga kudu disetel kanthi ati-ati kanggo nyegah tingkat lenga fluktuasi utawa malah kejut lenga. Yen kecepatane kurang banget, lenga pelumas bakal tetep ana ing pipa gas bali, lan kecepatan gas bali bakal mudhun nalika ana akeh kebocoran refrigeran, lan ora bakal bisa bali menyang kompresor kanthi cepet.
12. Jarak antarane tikungan bali lenga sing dipasang ing panyimpenan adhem kudu cocog. Nalika jumlah tikungan bali lenga relatif gedhe, sawetara lenga pelumas kudu ditambahake. Nalika kompresor dumunung luwih dhuwur tinimbang evaporator, tikungan bali lenga ing pipa bali vertikal dibutuhake. Tikungan bali lenga kudu kompak sabisa-bisane. Kacepetan bali udara bakal suda, lan pipa bali lenga saka sistem beban variabel sing dipasang ing panyimpenan adhem uga kudu ati-ati. Nalika beban dikurangi. Kacepetan sing kurang banget apik kanggo bali lenga. Kanggo mesthekake bali lenga ing beban sing kurang, pipa hisap vertikal bisa nggunakake riser dobel. Lenga pelumas sing dipasang ing panyimpenan adhem mung bisa ditinggalake ing pipa, bali lenga luwih sithik tinimbang lenga sing mlaku, lan wiwitan kompresor sing kerep migunani kanggo bali lenga. Amarga wektu operasi terus-terusan cendhak banget, kompresor mandheg lan ora ana wektu kanggo mbentuk aliran udara kecepatan tinggi sing stabil ing pipa bali, lan kompresor bakal kekurangan lenga. Saya cendhek wektu operasi, saya dawa pipa, saya kompleks sistem kasebut, lan masalah pengembalian lenga saya jelas.
13. Yen lenga pelumas sithik utawa ora ana, bakal ana gesekan sing parah ing permukaan bantalan, lan suhu bakal mundhak kanthi cepet sajrone sawetara detik. Yen daya motor cukup gedhe, poros engkol bakal terus muter, lan permukaan poros engkol lan bantalan bakal aus utawa kegores, yen ora, poros engkol bakal dikunci dening bantalan lan mandheg muter. Iki uga bener kanggo gerakan bolak-balik piston ing silinder. Kekurangan lenga bakal nyebabake aus utawa goresan. Ing kasus sing parah, piston bakal macet ing silinder lan ora bisa obah.
14. Yen piston sing dipasang ing panyimpenan adhem bocor amarga aus, lan liya-liyane, baline lenga pelumas menyang casing kompresor ora ateges bali menyang crankcase. Tekanan crankcase mundhak, lan katup pamriksa bali lenga otomatis ditutup amarga beda tekanan. Lenga pelumas sing bali saka pipa bali tetep ana ing rongga motor lan ora bisa mlebu crankcase. Iki minangka masalah bali lenga internal. Bakal nyebabake kekurangan lenga. Saliyane kacilakan kaya iki sing kedadeyan ing mesin lawas sing wis aus, wiwitan cairan sing disebabake dening migrasi refrigeran uga bakal nyebabake kesulitan bali lenga internal, nanging biasane wektune cendhak, paling ora sepuluh menit. Bisa diamati yen tingkat lenga kompresor terus mudhun, lan masalah bali lenga internal kedadeyan nganti piranti keamanan hidrolik beroperasi. Tingkat lenga ing crankcase cepet pulih sawise kompresor dipateni. Penyebab utama masalah bali lenga internal yaiku kebocoran silinder, lan komponen piston sing aus kudu diganti kanthi tepat wektu.
Wektu kiriman: 11-Nov-2022
