Sistem kulkas, sistem banyu pendinginan, sistem banyu kulkas lan banyu deforoster banyu, lancal, ing bentuk kuliah, banyu, udhara, bisa uga ana watesan sing beda-beda.
1.Repair deformasi lokal pipa
Kanggo ngilangi fenomena deformasi lokal, perlu kanggo ngerteni alesan saka struktur lan operasi. Pipa penyebaran tembok sing adhem kaya akumulasi beban Frost sing disebabake kakehan deformasi, kudu nguatake karya sing defrosting. Yen pipa dawa banget, cacat sing disebabake saka jarak krenjang utawa gantung, kurungan utawa hanger kudu tambah akeh. Yen deformasi ora gedhe, ora mengaruhi panggunaan terus, bisa ngenteni mrikso lan banjur ndandani, nanging kudu nguatake inspeksi lan perawatan. Yen tabung ditekuk kanthi serius, bagian tabung bisa dipotong sawise peti sejuk ing tabung kasebut diisi lan dilebokake ing korektor kanggo lurus. Pressurisasi dibutuhake supaya bisa alon-alon, aja nganti tekan slededhammer, lan pipa sing terus dilacak banjur disambungake menyang pipa exhaust.
2. Ndandani retak pipa lan pinholes
Kanggo retak lan pinholes ing peralatan kasebut ora gedhe, umume nggunakake cara welding ndandani. Yen bocor gas, bocor bocor ora luwih saka 2 kaping, utawa kudu diganti kanggo menehi hasil karo pipa. Nalika ngeweruhi titik bocor, dilarang bisa digunakake ing lingkungan kanthi kuliah sing kandel.
3 .. Overhaul Flange
1) Priksa preload bolt ing sambungan flange, yen wis ngecul, ngencengi kacang simetris kanthi spanner, nanging ora kenceng banget. Yen bolt cacat utawa corded kanthi serius, bolt anyar kudu diganti.
2) Gasket asbestos ing sambungan flange dibubung utawa diobong, nyebabake kelangan kemampuan, lan kudu diganti nganggo gasket anyar. Sadurunge ngganti gasket anyar kasebut, gasket asli kudu dibungkus lan dibersih karo parafin kanggo mriksa apa baris segel flange utawa rusak. Yen ora ana masalah sing bisa diganti karo gasket anyar, diagonal seragam kenceng saka bolt flange. Yen permukaan segara flange tundhuk karusakan serius utawa ngrusak geni sing serius, sampeyan bisa ngganti flange sing anyar utawa ndandani anyar lan banjur diinstal ing gasket anyar kanggo nyegah panggunaan bocor.
3) Seam welding ora kenceng, kudu didandani nganggo welded.
4) Yen welding nyebabake flange kanggo muter lan ora nyukupi syarat Majelis, mula kudu diolah utawa diganti.
5) Ing proses instalasi, yen garis pusat flanges ora padha, draf permukaan kontak ora seragam, pipa kudu dipotong lan dilas maneh.
4. Valve Diposaken
1) Ganti pacelathon. Peran utama kemasan kasebut yaiku nyegah bahan kerja ing katup bocor batang lan nyiyapake. Ing kasus bocor cilik, bisa ngencengi kelenjar ngemas, kayata bocor ora bisa dikecualekake, kudu ngganti kemasan kasebut. Ganti batang katup kudu disusupi nganti pungkasan, kanthi PIN kemasan menyang sing dikemas lawas, banjur siap ngawut-awut sing anyar, banjur ngencengi kelenjar.
2) ndandani spool. Ing proyek lan peternakan udara, ing endi diameter katup gedhe, spool gumantung karo lapisan wesi wesi utawa segel plastik fluorine. Punggung spool uga duwe lapisan wesi pasteurized, saengga nalika stem katup wis metu menyang posisi ngisor, bisa nutup materi tanpa bocor ing sadhuwure ing batang katup.
Yen katup wis dibubarake, sepisanan straightenced batang katup kanggo debur, banjur ngganti spool wesi pasteurized, lan ing wektu sing padha, kursi katup uga kudu nyenyet kanthi kenceng.
Kanggo baja Cast utawa Spool katup cilik, segel katup iki kabeh gumantung ing baris kontak logam kanggo entuk, mula diarani segel Line. Amarga iku segel baris, lan kanthi mangkono kursi katup lan spool kudu kanthi ati-ati supaya entuk efek sing luwih marem.
Valve Diposaken rampung, mesthine sesuai karo syarat sing relevan babagan tes udara.
Sistem kulkas ing ndandani katup safety uga meh padha karo sing kasebut ing ndhuwur, nanging amarga overpressure lan tumindak saka tekanan, mula nalika tekanan kasebut saya suwe saya gedhe, mula nalika tekanan saya mandheg, isih mati ora ketat. Kanggo ngatasi cacat iki, sawetara produk wis diganti karo wesi-aloi-kromium-titanium (hard), utawa nganggo polyetetrafluoroethylene tinimbang.
Wektu Pos: Oct-11-2023
