|Minangka piranti tombol kanggo njaga lingkungan suhu pancet, operasi normal saben komponen saka unit kulkasan wigati. Nalika unit kulkas gagal, kanthi cepet lan akurat diagnosa masalah lan njupuk solusi sing cocog minangka kunci kanggo mulihake operasi normal unit kasebut.
Komponen utama unit kulkas kalebu kompresor, kondensor, katup ekspansi, evaporator, kipas lan sistem saluran pembuangan. Ing ngisor iki ringkesan analisis lan solusi kanggo kegagalan saben komponen unit kulkas:
I. Kegagalan Kompresor:
1. Kompresor ora bisa diwiwiti kanthi normal. Penyebab umum kegagalan yaiku
(1) Imbuhan energi saka kompresor wis ora dropped kanggo mbukak minimal allowable
a. Sensor beban ora dikalibrasi kanthi bener. Solusi: Setel pangaturan energi menyang beban 0% sadurunge miwiti.
b. Katup geser beban rusak. Solusi: Bali menyang pabrik kanggo mbongkar lan ndandani.
(2) Eccentricity coaxiality antarane kompresor lan motor gedhe. Solusi: Nyetel maneh coaxiality.
(3) Kompresor wis rusak utawa rusak. Solusi: Bali menyang pabrik kanggo mbongkar lan ndandani.
Fracture
Nganggo lan Luh
2. Penanganan kesalahan mekanik
(1) Kompresor angel diwiwiti utawa ora bisa diwiwiti: Priksa voltase sumber daya lan sambungan kabel, konfirmasi manawa motor kompresor lan piranti wiwitan rusak; mriksa apa kapasitas kapasitor cilik banget utawa wis gagal, lan ngganti kapasitor; mriksa patency saka pipo utama lan tutup, lan mriksa apa condenser lan evaporator sing scaled utawa bledug.
(2) Swara kompresor banter banget: Priksa manawa bantalan rod penghubung kompresor, segel silinder, saringan, pipa nyedhot lan pipa knalpot longgar utawa rusak, lan ndandani utawa ngganti.
(3) Meksa exhaust kompresor dhuwur banget utawa kurang banget: Priksa manawa ana blockage ing condenser utawa exhaust pipe, aliran banyu cooling ora cukup, rasio komprèsi gedhe banget utawa lenga lubricating banget sethitik, lan njupuk ngukur cocog.
3. Penanganan gangguan listrik
(1) Motor kompresor ora muter: Priksa apa sumber daya normal, apa ana mundhut phase, kakehan pangayoman wiwitan utawa mbukak sirkuit, lan ndandani utawa ngganti ing wektu.
(2) Arus kompresor ora normal: Priksa manawa kabel kabinet kontrol listrik bener, manawa ana kejut listrik, sirkuit cendhak lan masalah liyane, lan ndandani utawa ngganti sing dibutuhake.
4. Ngatasi masalah sistem kontrol
(1) Operasi kompresor sing ora stabil: Priksa manawa ana masalah kayata kesalahan setelan parameter, kegagalan sensor utawa kegagalan piranti lunak ing sistem kontrol, lan nindakake debugging lan ndandani kanthi tepat.
(2) Stop otomatis kompresor: Priksa manawa sistem kontrol duwe output sinyal kesalahan, kayata kegagalan sensor, aktivasi proteksi kakehan, lan sapiturute, lan nangani kanthi tepat.
II. Gagal Kondensor Unit Pendingin
Iki bisa uga disebabake dening akeh alasan, kalebu nanging ora winates kanggo aliran banyu cooling ora cukup, suhu banyu cooling dhuwur, online ing sistem, isi refrigerant gedhe banget, rereget gedhe banget ing condenser, etc.
1. Priksa instalasi lan sambungan pipa saka condenser: Priksa manawa condenser wis kuwat diinstal tanpa looseness utawa pamindahan, lan mriksa apa sambungan pipe nyenyet kanggo nyegah bocor online. Yen bocor udhara ditemokake, bisa didandani kanthi welding utawa ngganti pipa.
2. Ndandani utawa ngganti bagean bocor: Yen condenser wis bocor online, blockage lan karat, iku perlu kanggo ndandani utawa ngganti bagean cocog miturut kahanan tartamtu. Contone, yen bocor udhara disebabake tuwa utawa karusakan saka segel, segel kudu diganti.
3. Ngresiki utawa ngganti condenser: Yen condenser banget scaled utawa banget diblokir, bisa uga kudu disassembled, di resiki utawa diganti karo condenser anyar. Gunakake banyu resik lan nindakake perawatan kimia sing cocok ing banyu cooling kanggo nyegah tatanan skala. 4. Nyetel volume lan suhu banyu cooling: Yen suhu kondensasi dhuwur banget utawa kurang banget, bisa uga amarga volume banyu cooling ora cukup utawa suhu banyu cooling dhuwur banget. Banyu sing cukup kudu ditambahake lan langkah-langkah pendinginan sing cocog kudu ditindakake kanggo banyu sing adhem kanggo njamin operasi normal kondensor.
5. Perawatan skala: Ajeg descale condenser lan nggunakake cara kimia utawa mechanical cocok kanggo mbusak ukuran kanggo nyegah gedhe banget ukuran nyebabake nyuda ing efficiency exchange panas lan karusakan peralatan.
Ⅲ. Gagal Expansion Valve
1. Katup ekspansi ora bisa dibukak: Nalika katup ekspansi ing sistem kulkas ora bisa dibukak kanthi normal, efek pendinginan mudhun, lan pungkasane kulkas ora bisa normal. Fenomena kegagalan iki biasane disebabake dening karusakan ing struktur internal katup ekspansi utawa macet inti katup ekspansi. Kanggo ngatasi masalah iki, perlu kanggo mriksa apa struktur internal tutup expansion iku normal, apa ana jamming, lan nindakake pangopènan cocog lan pangopènan.
2. Katup ekspansi ora bisa ditutup: Nalika katup ekspansi ora bisa ditutup kanthi normal, efek pendinginan uga bakal mudhun, lan pungkasane sistem pendinginan ora normal. Fenomena kesalahan jenis iki biasane disebabake dening karusakan ing inti tutup internal katup ekspansi utawa sealing awak tutup sing kurang. Solusi kanggo mriksa apa inti tutup normal, ngresiki awak tutup lan ngganti segel.
IV. Gagal Evaporator saka Unit Pendingin
Panyebab umum kegagalan utamane kalebu gagal sambungan sirkuit utawa pipa, embun beku sing abot utawa ora ana defrosting, penyumbatan pipa internal, aliran banyu sing ora cukup, penyumbatan materi manca utawa skala.
1. Gagal sambungan sirkuit utawa pipa: Amarga tuwa sirkuit, karusakan manungsa, serangga lan rodent karusakan, lan sapiturute, sambungan antarane kabel evaporator lan pipa tembaga bisa pedhot utawa ngeculke, nyebabake penggemar ora muter utawa refrigerant kanggo bocor. Cara pangopènan kalebu mriksa sambungan kabel, pipa, lsp, lan nguatake sambungan.
2. Frost abot utawa ora defrosting: Amarga long-term non-defrosting lan asor dhuwur ing gudhang, lumahing evaporator bisa nemen frosted. Yen piranti defrosting kayata kabel panas utawa peralatan uyuh banyu ing evaporator gagal, iku bakal nimbulaké kangelan ing defrosting utawa ora defrosting. Cara pangopènan kalebu mriksa piranti defrost, ndandani utawa ngganti piranti defrost, lan nggunakake piranti kanggo defrost kanthi manual.
3. Pemblokiran pipa internal: Anané lebu utawa uap banyu ing sistem pendingin bisa nyebabake pipa evaporator diblokir. Cara pangopènan kalebu nggunakake nitrogen kanggo nyebul rereget, ngganti refrigeran, lan mbusak lebu lan uap banyu ing sistem kulkas.
4. Aliran banyu sing ora cukup: Pompa banyu rusak, barang manca wis mlebu ing impeller pompa banyu, utawa ana bocor ing pipa inlet pompa banyu, sing bisa nyebabake aliran banyu ora cukup. Cara perawatan yaiku ngganti pompa banyu utawa mbusak zat asing ing impeller.
5. Pemblokiran utawa scaling prakara manca: Evaporator bisa diblokir utawa scaled amarga ijol-ijolan panas ora cukup disebabake manca prakara ngetik utawa crystallizing. Cara perawatan yaiku mbongkar evaporator, mbilas nganggo pistol banyu tekanan dhuwur utawa rendhem ing cairan khusus kanggo ngresiki.
Ⅴ. Gagal Fan Unit Pendingin
Cara perawatan kegagalan kipas unit kulkas utamane kalebu mriksa lan ndandani penggemar, sensor, sirkuit, lan piranti lunak kontrol.
1. Penggemar ora muter, kang bisa disebabake karusakan ing motor penggemar, ngeculke utawa diobong garis sambungan, etc. Ing kasus iki, sampeyan bisa nimbang ngganti motor penggemar utawa ndandani baris sambungan kanggo mulihake operasi normal saka penggemar.
2. Peralatan kulkas dilengkapi macem-macem sensor kanggo ngawasi parameter kayata tekanan lan suhu. Gagal sensor uga bisa nyebabake kipas ora bisa nguripake. Ing kasus iki, sampeyan bisa nyoba kanggo ngresiki utawa ngganti sensor kanggo mesthekake yen sensor bisa digunakake kanthi bener.
3. Gagal sirkuit uga minangka panyebab umum, sing bisa disebabake dening sirkuit cendhak ing garis sumber daya, sekring sing diunekake, utawa kegagalan switch. Ing kasus iki, sampeyan bisa mriksa garis sumber daya, ngganti sekring, utawa ndandani saklar kanggo mesthekake yen sumber daya sirkuit normal.
4. Peralatan kulkas biasane dioperasikake lan dipantau nggunakake sistem kontrol elektronik. Yen piranti lunak kontrol gagal, bisa nyebabake penggemar kompresor ora bisa nguripake. Ing kasus iki, sampeyan bisa nyoba miwiti maneh peralatan kulkas utawa nganyari piranti lunak kontrol kanggo ndandani kegagalan piranti lunak.
Ⅵ. Gagal Sistem Drainase Kondensor Unit Pendingin
Cara perawatan utamane kalebu mriksa lan ngresiki panci banyu, pipa kondensat, lan ngrampungake masalah outlet udara.|
1. Priksa lan ngresiki telusur banyu: Yen bocor condensate disebabake instalasi ora rata saka pan banyu utawa blockage saka stopkontak saluran, AC kudu diatur kanggo slope instalasi normal utawa stopkontak saluran kudu di resiki.
Cara reresik kanggo blockage saka stopkontak saluran banyu pan kalebu nemokake stopkontak saluran, poking lebu ing stopkontak saluran karo screwdriver cilik utawa liyane kelet-kaya obyek, lan flushing evaporator unit njero ruangan karo banyu resik kanggo mbusak pamblokiran.
2. Priksa lan ndandani pipa kondensat: Yen pipa kondensat ora dipasang lan saluran banyu ora lancar, bagian pipa saluran sing rusak kudu dicenthang lan didandani, lan pipa saluran saka bahan sing padha kudu diganti.
Bocor kondensat sing disebabake dening karusakan utawa pambungkus sing ora apik saka katun insulasi pipa saluran. Posisi sing rusak kudu didandani lan dipesthekake supaya disegel kanthi apik.
3. Ngatasi masalah stopkontak udara: Yen masalah outlet udara nyebabake kondensat mili kurang, evaporator njero ruangan kudu di resiki lan kacepetan penggemar njero ruangan kudu diatur.
Masalah kondensasi lan bocor outlet udara campuran aluminium bisa ditanggulangi kanthi ngganti outlet udara ABS, amarga kondensasi lan bocor biasane disebabake kelembapan sing dhuwur.
Ing ndhuwur minangka panyebab umum lan solusi kanggo kegagalan sawetara komponen konfigurasi utama unit kulkas. Kanggo nyuda tingkat kegagalan komponen kasebut, unit pangguna kudu rutin njaga lan mriksa unit kulkas kanggo njamin operasi normal unit kulkas.
Wektu kirim: Dec-17-2024
